冲压模具归类有什么：
冲压模具的方式许多，冲压模具也依工作内容,磨具结构,模具材料三层面来归类。
依据加工工艺特性归类
a.冷冲压模 沿封闭式或拉开的中心线使原材料造成分离出来的磨具。如落料模、冲孔机模、断开模、创口模、激光切割边模、剖切模等。
b.弯折模 使钢板毛胚或别的胚料顺着平行线（弯折线）造成弯折形变，进而得到必须视角和样子的钢件的磨具。
c.拉深模 是把钢板毛胚做成张口中空件，或使中空件深化更改样子和规格的磨具。
d.成型模 是将毛胚或半成品加工钢件按图凸、型腔的样子立即拷贝成型，而原材料自身 仅造成部分塑性形变的磨具。如胀形模、缩模口、扩模口、波动成型模、压槽模、整形美容模等。
e. 铆合模 是使用外力作用使参加的零部件依照必须的次序和方法联接或钢筋搭接一起，从而产生1个总体
依据工艺流程组成水平归类
a.单工艺流程模 在冲压机的多次行程安排中，只进行一条冲压模具工艺流程的磨具。
b.复合型模 只能1个工装夹具，在冲压机的多次行程安排中，在相同工装夹具上一起进行两条或两条左右冲压模具工艺流程的磨具。
c.级进模（也称持续模） 在毛胚的送入方位上，具备2个或大量的工装夹具，在冲压机的多次行程安排中，在不一样的工装夹具上多次进行两条或两条左右冲压模具工艺流程的磨具。
d.传送模 综合性了单工艺流程模和级进模的特性，运用机械臂传送系统软件，保持商品的模内迅速传送，能够进一步提高商品的生产率，降低商品的产品成本，勤俭节约原材料成本费，而且品质平稳靠谱。
依商品的生产加工方式 归类
依商品生产加工方式 的不一样，可将磨具分为冲剪磨具、弯折磨具、抽制磨具、成型磨具和缩小磨具等几大类。
a. 冲剪磨具：要以裁切功效进行工作中的，常见的方式有弄断冲压模具、开料冲压模具、冲孔机冲压模具、压边冲压模具、整缘冲压模具、拉孔冲压模具和剪压磨具。
b.弯折磨具：是将整平的毛胚弯成1个视角的样子，视零部件的样子、精密度及总产量的多少，乃有多种方式的磨具，如一般弯折冲压模具、凸轮轴弯折冲压模具、卷边冲压模具、弧形弯折冲压模具、钣金折弯冲缝冲压模具与歪曲冲压模具等。
c.抽制磨具：抽制磨具是将平面图毛胚做成有低无缝拼接器皿。
d.成型磨具：指用各种各样部分形变的方式 来更改毛胚的样子，其方式有凸张成型冲压模具、卷缘成型冲压模具、颈缩成型冲压模具、孔凸台成型冲压模具、圆缘成型冲压模具。
e.缩小磨具：是运用强劲的工作压力，使金属材料毛胚流动性形变，变成需要的样子，其类型有挤制冲压模具、压纹冲压模具、印压冲压模具、端压冲压模具。