因为冶金工业、矿山开采、启动运送等机器设备在艰苦环境和溫度转变大的标准下工作中，工作中全过程中机器设备连接轴中间将产生少量径向偏移、轴向偏移和角误差，所应用的联轴器 具有赔偿少量径向偏移、轴向偏移和角误差的作用。齿轮联轴器基础具有所述作用，因而运用非常普遍。但在应用中发觉，齿轮联轴器使用期长太快，安裝和检修不便捷，而且对设备英文有危害。翻转联轴器是在科技攻关项口科学研究中创造发明的这种专利技术，具备传送扭距工作能力强，检修便捷，使用期长的优势，其特性超出齿轮联轴器，是替代齿轮联轴器的这种理想化商品。
齿轮联轴器能传送大扭距，具有赔偿少量径向偏移、轴向偏移和角误差的作用，因而运用于冶金工业、矿山开采、启动运送的机器设备上，是联轴器大家族中运用为普遍的这种联轴器，工作中时当两截联轴器和内abs齿圈的轴线重叠，內外abs齿圈中间沒有相对速度，不容易造成传动齿轮中间的拖动损坏，齿轮联轴器处在理想化工作态度。而实际上工作中全过程中，齿轮联轴器必须赔偿少量径向偏移、轴向偏移和角误差。
当齿轮联轴器赔偿径向偏移，內外传动齿轮作相对速度，在转动轴上作用滚动摩擦摩擦阻力；当赔偿轴向偏移和角误差时，两截联轴器与内abs齿圈的轴线不重叠，这种为只能一个多联轴器轴线与内abs齿圈轴线的角误差都为a，另这种为两截联轴器轴线存有轴向误差a即两截联轴器轴线都是与内abs齿圈轴线的角误差为。
产生综上所述的缘故关键有二种：
1)机器设备工作中艰苦环境、溫度转变大，比如炼铁厂的轧钢设备等，处在高溫情况下工作中，机器设备因为溫度上升而澎涨，机器设备轴中间将造成径向偏移、轴向偏移和角误差。
2)安装设备时，机器设备转动轴中间存有轴向偏移和角误差。因为齿轮联轴器沒有安裝标准，职工安裝时，不可以对两截联轴器的轴向偏移和角误差开展校正，非常容易造成很大的轴向偏移和角误差。
根据对齿轮联轴器和翻转联轴器的健身运动和受力分析，在给出第三方而对其特性开展对比分析。
(1)对机器设备的危害剖析
弹性联轴器赔偿径向偏移、轴向偏移和角误差时，在机器设备轴中间造成挺大的摩阻和额外弯距，扩大机器设备负载，提升机器设备零配件的损坏，危害设备英文。
翻转联轴器赔偿径向偏移、轴向偏移和角误差时，只造成不大摩阻和额外弯距，能合理缓解支撑点构件的损坏，减少机器设备负载，改进设备英文。
(2)磨擦损坏剖析
弹性联轴器沒有安裝标准，安裝时非常容易造成很大的轴向偏移和角误差，造成传动齿轮触碰而磨擦加重，进而使齿轮联轴器损坏毁坏。选用加温方式安裝时，传动齿轮非常容易淬火，比较严重减少其使用期。
翻转联轴器具有安裝标准，非常容易校正轴向偏移和角误差，防比翻转体与翻转过多磨擦损坏。翻转联轴器的翻转体、燕尾导轨可与联轴器分离安裝，选用加温方式安裝，不容易危害联轴器的特性。
(3)应用维护保养剖析
齿轮联轴器工作中全过程中齿而互相触碰，在挺大的正工作压力作用下并产生滚动摩擦，传动齿轮触碰而中间不可以产生浮油，造成干摩擦问题，传动齿轮快速损坏而毁坏。当处在正翻转经常的负荷时，传动齿轮非常容易疲惫毁坏。
翻转体和燕尾导轨选用轴承钢生产制造，耐磨性好；当赔偿径向偏移、轴向偏移和角误差时，翻转体在燕尾导轨上翻转，不容易损坏；因为其 的构造，不容易造成疲惫毁坏。翻转联轴器只需换翻转体和燕尾导轨，换非常便捷，应用和检修便捷，成本费很低。