凸缘联轴器结构十分简单的联轴器：
凸缘联轴器是一种结构十分简单的联轴器，主要由两截联轴器和连接地脚螺栓组成。凸缘联轴器的主要加工工艺流程有联轴器轴套孔装配线前的镗削、激光切割和健槽的整修、联轴器内孔和其他表面的加工等。半联轴器的轴套孔有锥体孔和圆柱体孔二种方法，锥体孔比圆柱体孔在加工工艺特点上带较多的优点。联轴器的内孔加工经常是套裝在轴长开展的，它是以便使联轴器端表面的榫能精准地与轴中间线齐心合力，你在一加工工艺流程中独特要注意检修口联轴器内孔与电机转子轴的竖直，还应注意对中榫的相互之间相互可否切合规定。有关无对中榫的凸缘联轴器，在转孔后还应当将2个半联轴器套合在一同开展铰孔加工。
锥形轴套孔随便获得相相互构件中间的齐心合力，联轴器与轴相相互面的触碰能抵达不错的相互，检查也类比便捷，因此选用锥体孔类比遍布。半联轴器一般由铸钢件做成，粗加工时每面留2-3mm的容量，然后开展消弥剩下地应力的热处理才能开展镗孔工艺流程。联轴器的镗孔人间在数控车床长开展，因为春联轴器轴套孔加工精确度规定很高，因此孔的精加工人间用切削的方法。
联轴器表层面的精加工在开展镗孔的统一夹装中开展。加工后的孔的规格及其孔与轴相互表面的触碰情况要求检查，有关批量生产的联轴器，一般能用锥度样柱开展，这可检修口零件的互换性。两件生产的联轴器可将办联轴器套合在轴端上来检查。倘若轴与孔的相互合不来规定时，能够修刮联轴器的孔。